Лаборатория

Перед покупкой газгольдера, каждый здравомыслящий человек интересуется не только его эффективностью, но и безопасностью. Нет ничего удивительного в том, что поначалу большинство с опасением относятся к идеи разместить у себя на участке резервуар с внушительным количеством газа под высоким давлением. Не смотря на то, что в мире с 1954 года еще не было зафиксировано ни единого взрыва емкости для хранения СУГ, интересоваться надежностью покупаемого резервуара — верное решение. Согласно ГОСТу РФ, каждая емкость должна успешно пройти гидравлические испытания, в ходе которых новый газгольдер проходит суровую проверку на прочность.

Заводская лаборатория ООО «Медведь» обеспечивает гарантию контроля поступающего в производство сырья и материалов, так же ведется контроль технологических процессов на производственных участках и готовых изделий с целью определения качества и соответствия требованиям нормативных документов.

Контроль качества включает в себя:

  • Визуальная диагностика с применением оптических приборов
  • Ультразвуковой метод
  • Определение иных дефектов с помощью индикаторной жидкости
  • Диагностика сварных швов емкости для хранения сжиженного углеводородного газа (контроль герметичности, радиографический контроль, магнитопорошковая дефектоскопия)

Контрольным испытанием резервуара является проверка на герметичность. Проводится после окончания всех сварочных работ и контроля элементов конструкции.

Гидравлические испытания 

Из названия нетрудно догадаться, что испытания напрямую связаны с водой. В обычных условиях рабочее давление в газгольдере составляет приблизительно от 3 до 6 атмосфер, но перед выпуском каждый резервуар проходит особые испытания.

Порядок гидравлических испытаний четко предусмотрен ГОСТом и каждый желающий может ознакомиться с ним подробно, он есть в свободном доступе. Если говорить кратко: резервуар наполняется водой, а давление в нем повышается до 23 атмосфер(что приблизительно в 6 раз превышает норму рабочего давления). В таком состоянии резервуар, согласно нормам ГОСТа, должен находиться не менее 15 минут, по истечению которых емкость тщательно осматривается на предмет нарушения герметичности. В отличии от других отечественных производителей, завод «Медведь», с целью гарантировать стопроцентную безопасность изготавливаемой продукции, проводит более серьезные гидравлические испытания. После наполнения резервуара водой и повышения давления до 23 атмосфер, емкость оставляют в таком состоянии на 30 минут и только потом проводят тщательный осмотр. Из-за того, что емкость находится под давлением в два раза дольше, инженеры завода могут обнаружить даже самые незаметные нарушения герметичности.

Если в ходе осмотра инженер обнаруживает нарушение герметичности, то давление в резервуаре сбрасывается, а вода откачивается, затем шов полностью вырезают и заново проводят сварочные работы. После устранения неисправности, емкость, в обязательном порядке, снова подвергается гидравлическим испытаниям. Такие меры повторяются до тех пор, пока резервуар успешно не пройдет проверку. Благодаря такому подходу, газгольдеры, произведенные на заводе «Медведь», могут гарантировать надежную работу на протяжении долгих лет.